Quick contact

e-mail: This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.">This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.

mobile.: 792 323 111

tel./fax: 85 653-86-70

We have 28 guests and no members online

Articles View Hits
2462807

Toolholders, milling-cutter arbors, collets

Toczenie gwintów wg Carmex

 

TOCZENIE GWINTU - KROK PO KROKU

Krok 1: Wybór metody toczenia

Krok 2: Wybór płytki do gwintowania

Krok 3: Wybór oprawki

Krok 4: Wybór gatunku płytki

Krok 5: Wybór prędkości skrawania

Krok 6: Wybór liczby przejść gwintujących noża

 

Uwaga: 

W większości przypadków wspomniane 6 kroków będzie konieczne do zapewnienia właściwej jakości gwintu.

W przypadku obróbki bardziej skomplikowanych odmian gwintu, takich jak TRAPEZ symetryczny i niesymetryczny, ACME, BUTTRESS zalecane jest sprawdzenie wpływu kata pochylenia linii śrubowej gwintu ? na efektywny kąt przyłożenia ?.

Jeśli wartość ? jest mniejsza niż 2o, wymagana jest wymiana płytki podporowej (patrz Krok 8).

Krok 7: Określenie kąta pochylenia linii śrubowej (warunkowo)

Krok 8: Wybór właściwej płytki podporowej (warunkowo)

 

KROK 1: WYBÓR METODY TOCZENIA

toczenie_gwintu_krok_1_rys

KROK 2: WYBÓR PŁYTKI DO GWINTOWANIA

Na podstawie wybranej metody toczenia, rodzaju i skoku gwintu dobrać właściwy rodzaj i rozmiar płytki. Oznaczenia płytek do gwintowania przedstawiono poniżej.

KROK 3: WYBÓR OPRAWKI

Na podstawie wybranej metody toczenia, rodzaju i rozmiaru płytki do gwintowania dobrać właściwy rodzaj i wielkość oprawki.

KROK 4: WYBÓR GATUNKU WĘGLIKA

Z poniższej listy wybrać odmianę węglika, specjalnie dopasowaną do Twoich potrzeb.

 

Odmiany niepokryte   Odmiany pokryte
 

P30

(P20-P30)

Odmiana węglika do obróbki stali węglowej i staliw, pracująca dobrze ze średnimi i niskimi prędkościami skrawania.

BMA

(P20-P40)

(K20-K30)

Odmiana PVD TiALN bardzo drobnoziarnista.

Pierwszy wybór.

K20

(K10-K30)

Odmiana węglika do obróbki metali nieżelaznych, aluminium i żeliwa.

P25C

(P15-P35)

Odmiana PVD TiN - dla ulepszanych cieplnie stali stopowych o twardości (25HRC i więcej), przy średnich i niskich prędkościach skrawania.

C6

(P10-P30)

Odmiana węglika (Ceramiczno - Metalowa), bardzo twarda dostosowana do szerokiego zastosowania przy średnich i wysokich prędkościach skrawania.

Pozostawia gładką powierzchnię na stalach standardowych i nierdzewnych. Wymaga bardzo sztywnego mocowania.

MXC

(K10-K20)

(P10-P-25)

Odmiana PVD TiN drobnoziarnista dla łatwo obrabialnych stali (przed obróbką cieplną - poniżej 30HRC), dla stali nierdzewnych i żeliwa.

BXC

(P30-P50)

(K25-K40)

Odmiana PVD TiN dla niskich prędkości skrawania. Pracuje doskonale z szeroką gamą stali nierdzewnych.
 

T20

(P40-P50)

Dla zastosowań, które wymagają bardzo niskich prędkości skrawania (np. bardzo małe średnice toczonych gwintów).

Uwaga: Pokryte płytki Carmex zapewniają doskonałą wydajność w czasie skrawania i wyjątkowo długi czas użytkowania.

 

KROK 5: WYBÓR PRĘDKOŚCI SKRAWANIA I USTALENIE PRĘDKOŚCI OBROTOWEJ

Wybrać z poniższej tabeli zalecaną prędkość skrawania (m/min) dla płytek do toczenia gwintów.

toczenie_gwintu_krok_5_rys

 

KROK 6: WYBÓR LICZBY PRZEJŚĆ GWINTUJĄCYCH

Liczba przejść przy wytaczaniu gwintu dla płytek jednopunktowych

toczenie_gwintu_krok_6_rys_01

UWAGI: 1) W większości standardowych zastosowań wybór wartości ze środka zakresu będzie najlepszym rozwiązaniem na początek.

2) Im twardszy materiał, tym większą liczbę przejść powinno się przyjąć.

3) Główna zasada: lepiej wybrać mniejszą liczbę przejść niż zwiększać prędkość.

Liczba przejść gwintujących i podział naddatku dla płytek wielopunktowych

toczenie_gwintu_krok_6_rys_02

 

KROK 7: (WARUNKOWO) OKREŚLENIE KĄTA POCHYLENIA LINII ŚRUBOWEJ

Na podstawie wymiarów obrabianego gwintu, tj. średnicy D i skoku gwintu P określić z wykresu kąt pochylenia linii śrubowej.

toczenie_gwintu_krok_7_rys

 

KROK 8: (WARUNKOWO) WYBÓR WŁAŚCIWEJ PŁYTKI PODPOROWEJ

Oprawki do toczenia gwintów standardowo wyposażone są w płytkę podporową o kącie pochylenia 1,5o. Ten kąt możemy zmieniać dla lepszej zgodności z kątem pochylenia linii śrubowej nacinanego gwintu, poprzez wymianę płytki podporowej.

toczenie_gwintu_krok_8_rys_01

 

Kąty negatywne stosujemy zazwyczaj gdy nacinamy gwinty prawe (RH) lewą oprawką lub gwinty lewe (LH) prawą oprawką.toczenie_gwintu_krok_8_rys_02

 

ZALECENIA DOTYCZĄCE WYMIANY PŁYTKI PODPOROWEJ

toczenie_gwintu_krok_8_rys_02

PRZYKŁAD 1

 

Krok 1: Wybór metody toczenia

Z rys. z Kroku 1 wybrano komplet płytka+oprawka EX-RH.

Krok 2: Wybór płytki (oznaczenia płytek poniżej)

Wybrano płytkę 16 ER 1.5 ISO.

Krok 3: Wybór oprawki (oznaczenia oprawek poniżej)

Wybrano oprawkę SER 2020 K16.

Krok 4: Wybór gatunku płytki

Z Tabeli z Kroku 4 - do obróbki stali stopowych - wybrano P25C.

Krok 5: Wybór prędkości skrawania

Z Tabeli z Kroku 5 wybrano prędkość skrawania 100m/min.

toczenie_gwintu_przyklad_1_rys_02

Obliczenie prędkości obrotowej:

toczenie_gwintu_przyklad_1_rys_01

 

Krok 6: Wybór liczby przejść gwintujących noża.

Z Tabeli z Kroku 6 dobrano 8 przejść.

 

PRZYKŁAD 2

 

Krok 1: Wybór metody toczenia

Z rys. z Kroku 1 dla tego typu toczenia zazwyczaj wybieramy oprawkę i płytkę IN-RH. Jakkolwiek w tym konkretnym przypadku, preferujemy skierowanie wiórów na zewnątrz - dlatego też wybrano oprawkę i płytkę IN-LH.

Krok 2: Wybór płytki (oznaczenie płytek poniżej)

Wybrano płytkę 16 IL 12 UN.

Krok 3: Wybór oprawki (oznaczenia oprawek poniżej)

Wybrano oprawkę SIL 0025 R16.

Uwaga: Jeżeli nacinamy wewnętrzny prawy gwint stosując wewnętrzną lewą oprawkę, należy pamiętać o wymianie płytki standardowej (dostarczonej z oprawką) na płytkę podporową z ujemnym kątem AI 15-1.5.

Krok 4: Wybór gatunku płytki

Z Tabeli z Kroku 4 - do obróbki mosiądzu - wybrano K20.

Krok 5: Wybór prędkości skrawania

Z Tabeli z Kroku 5 dobrano prędkość skrawania 150m/min.

toczenie_gwintu_przyklad_2_rys_02.jpg

Obliczenie prędkości obrotowej:

toczenie_gwintu_przyklad_2_rys_01.jpg
 

Krok 6: Wybór liczby przejść gwintujących noża

Z Tabeli z Kroku 6 dobrano 9 przejść.

 

 

PRZYKŁAD 3

 

Krok 1: Wybór metody toczenia

Z rys. z Kroku 1 wybrano oprawkę i płytkę EX-RH.

 

Krok 2: Wybór płytki (oznaczania płytek poniżej)

 

Wybrano płytkę 16 ER 12 ABUT.

 

Krok 3: Wybór oprawki (oznaczenia oprawek poniżej)

 

Wybrano oprawkę SER 2525 M 16.

 

 

 

Krok 4: Wybór gatunku płytki

 

Z Tabeli z Kroku 4 - do obróbki stali nierdzewnej - wybrano - odmianę MCX.

 

Krok 5: Wybór prędkości skrawania

 

Z Tabeli z kroku 5 dobrano prędkość skrawania 120m/min.

 

toczenie_gwintu_przyklad_3_rys_02

Obliczenie prędkości obrotowej:

 

toczenie_gwintu_przyklad_3_rys_01

 

Krok 6: Wybór liczby przejść gwintujących noża

 

Z Tabeli z Kroku 6 dobrano 13 przejść.

 

Krok 7: Dobór kąta pochylenia gwintu

 

Z Tabeli z Kroku 7 dla skoku 12 TPI i średnicy ?40mm dobrano kąt 1o.

 

Krok 8: Wybór właściwej płytki podporowej

 

Z Tabeli z Kroku 8 dla skoku 12 TPI i średnicy ?40mm wynika, że płytka podporowa o ujemnym kącie AE 16-1.5 powinna zamienić płytkę standardową dostarczoną z oprawką.

 

 

KILKA WAŻNYCH UWAG DOTYCZĄCYCH PŁYTEK DO GWINTÓW CARMEX

toczenie_wazne_uwagi

 

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW POWSTAJĄCYCH W CZASIE TOCZENIA GWINTÓWtoczenie_problemy

 

Oznaczenie płytek pełnoprofilowych do toczenia gwintów

plytka_carmex_legenda_profil_pelen_rys

 

Oznaczenie płytek z częściowym profilem do toczenia gwintów

plytka_carmex_legenda_profil_czesc_rys

 

Oznaczenie oprawek do toczenia gwintów

oprawka_carmex_legenda_rys

 

 

 

Copyright ® 2010-2014 DARMET - oprzyrządowanie i narzędzia do obrabiarek.
All rights reserved.